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发布时间:2017-12-18 点击量:3054
隆冬对于罐装材料的是淡季,企业也会选择在这个时间对生产做出调整。罐装生产线不仅具备高速生产的能力,并且能随着市场的需求变化而灵活调整。技术的不断进步促成生产效率的提升,使得更多产品需要被加工。高速的饮料罐装线每分钟能完成6000罐左右,转换思维想就是每分钟有6000罐产品需要被标识,而铝罐材料喷码技术必须能够适应这样的高效生产速度。
图片出处|百度图片
罐装饮料大多生产环境是湿并带有糖分高温度在45℃左右,这样的环节下作业,标识质量需要得到保证。标识设备统必须在上述的环境下提供高质量标识能力。在喷码过程中,标识出现延伸或模糊,这当中与生产线的速度有关。因为大多数罐装产品表面标识位置在凹形的罐底,表面并不平整再加上生产线的速度,大大提高了标识的难度。
使用安装便捷操作简单以及能在高速运转生产线针对不平整表面广泛应用,铝罐材料喷码技术是饮料铝罐的便捷高效的喷码方式。成熟的技术配合可变数据系统在铝罐上赋码清晰易读的文本信息,有助于产品的识别。这种高质量的赋码技术主要建立在喷头及墨水之间的配合。好的UV喷码机配件能完全适应产线速度,结合多样化的墨水,更进一步优化喷码机性能,故而在最苛刻的罐装及包装环境下,也能提供产高品质喷码。
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