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发布时间:2018-04-03 点击量:5572
在与陶瓷行业客户交谈中得知,陶瓷喷墨墨水普遍为油性,亲水性差。客户之前所使用喷码机喷印后图案渗入或者不能快速干燥,图案就会模糊,清晰度会变差,后续喷保护釉或者干粒保护釉时也会存在大量水分,而干粒或者保护釉的水分也不能迅速渗入或者干燥,这样就会造成坯体、面釉、喷墨墨水层、干粒(保护釉)4层之间的水分不一致,从而导致进入烧成窑后窑炉前温迅速升高,干燥速率差别较大,干燥收缩不一致,这样就会因干燥收缩的不同而拉裂釉面,导致出现此类问题。针对这些问题阿诺捷陶瓷喷墨打印技术的工程师给出以下方案解决客户难题。
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阿诺捷陶瓷喷墨打印技术的解决方案;在釉线上安装烘干设备,加速喷墨打印的墨水干燥速度。烘干设备必须安装在喷墨机之前,确保在进喷码机前消除釉面水汽,减少对喷头的影响。减少底釉、面釉的施釉量。从工艺调整上来说,这是最简单有效的方法,减少底、面釉就是减少面釉收水时间,喷墨后的干燥时间自然会缩短,前提是要保证釉面质感。调慢喷墨印花的速度。使用发色能力强的墨水。对坯料配方,底、面釉配方或工艺进行调整,尽量让底面釉收水速度加快,对深色喷墨印花产品的图案清晰度有很大帮助。
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